ควบคุมคุณภาพ

คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นตัวกำหนดความพึงพอใจของลูกค้า ดังนั้นช่วงชีวิตของบริษัท

MCLLROY ไม่เพียงแต่ได้รับการยอมรับจากISO9001:2000ระบบการควบคุมคุณภาพระดับสากล

และISO 9001:2015การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ แต่ได้รับใบรับรอง CE.

กระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ของ MACLLROY ส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

จัดหาวัสดุ-ตัดเหล็กแผ่น-เชื่อม-พ่นสี-อบแห้ง-ประกอบ-ตรวจสอบ

1. บริษัท ของเราควบคุมคุณภาพการจัดซื้อวัสดุอย่างไร?

สำหรับชิ้นส่วนที่สามารถตรวจสอบได้ที่หน้างาน บริษัทของเรามีเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพโดยเฉพาะ เช่น กระบอกสูบรั่วหรือไม่ สามารถตรวจสอบได้ที่หน้างาน และสามารถใส่เฉพาะชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองเท่านั้นในคลังสินค้าสำหรับชิ้นส่วนทั่วไป อัตราผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องรายเดือนควรน้อยกว่าห้าในทุกๆ 1,000 ชิ้น หากเกินบริษัทของเราลงนามในข้อตกลงการลงโทษกับซัพพลายเออร์ของเรา.

2. MCLLROY ควบคุมคุณภาพของการตัดแผ่นเหล็กอย่างไร?

MCLLRY มีเครื่องตัดไฟขนาดใหญ่ 2 ชุด เครื่องตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่ 12 เครื่อง และเครื่องตัดเลเซอร์ขนาดเล็ก 4 เครื่อง

เนื่องจากการควบคุมดูแลของพนักงานก็มีความสำคัญเช่นกัน เราจึงจัดคนงานอย่างน้อยหนึ่งคนในเครื่องตัดแต่ละเครื่องในแง่ของการควบคุมคุณภาพ เราใช้ aกลไกการรายงาน.ตัวอย่างเช่น หากผู้ปฏิบัติงานที่รับผิดชอบในการตัดผลิตชิ้นส่วนคุณภาพต่ำ จะส่งผลโดยตรงต่อขั้นตอนการขุดเจาะและการเชื่อมที่ตามมา และผู้ปฏิบัติงานที่ตามมาสามารถรายงานปัญหาที่เกิดจากคนงานที่ทำตามขั้นตอนก่อนหน้านี้ให้หัวหน้างานทราบมีบทลงโทษและรางวัลสำหรับพวกเขา

3. MCLLROY ควบคุมคุณภาพของงานเชื่อมอย่างไร?

ตอนนี้ MCLLROY ใช้หุ่นยนต์เชื่อม ปัจจุบันมีหุ่นยนต์เชื่อม 28 ตัวเบ็ดเสร็จ.

การเชื่อมด้วยมือต้องใช้พนักงานที่มีประสบการณ์ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีแนวโน้มที่จะมีการเปลี่ยนแปลงคุณภาพถ้าหุ่นยนต์เชื่อมถูกปรับอย่างดี คุณภาพก็จะเป็นเสถียรกว่าการเชื่อมด้วยมือ.

เรายังจัดทีมสำหรับการเชื่อม ซึ่งส่วนใหญ่รับผิดชอบในการปรับปัจจุบัน ให้ลวดเชื่อมกับหุ่นยนต์ การเชื่อมด้วยมือสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง และการจัดการความล้มเหลวทางกลการจัดการคุณภาพการเชื่อมของเรายังใช้กลไกการรายงานอีกด้วยกล่าวอีกนัยหนึ่งหากปัญหาเกิดขึ้นและพบในขั้นตอนต่อไปจะรายงานให้ทราบหากพบว่าทีมเชื่อมมีขนาดเกิน 1 มม. จะถูกรายงานและลงโทษ

4. MCLLROY ควบคุมคุณภาพของการพ่นสีอย่างไร?

ช่างเทคนิคของเราในกระบวนการพ่นสีจะควบคุมอัตราการไหลของสีได้อย่างถูกต้อง โดยไม่ต้องทาสีทับ และความหนาของแต่ละพื้นผิวควรมีความสมดุลในสถานีรับส่งที่นั่นเป็นบุคลากรพิเศษในการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนที่ทาสี.ในทำนองเดียวกันโรงงานของเราใช้กลไกการรายงาน.ผู้ตรวจสอบการประกอบหรือตรวจสอบโรงงานที่ตามมาพบว่าการพ่นสีไม่มีคุณสมบัติและจะรายงานให้ทราบ

คนงานที่รับผิดชอบการแขวนจะตรวจสอบว่าชิ้นส่วนมีฝุ่นและน้ำมันหรือไม่ สิ่งใดที่จะส่งผลต่อการทาสีซึ่งจะถูกลบออก

มีคนงานสองคนที่สถานี 1 เพื่อทาสีด้านหนึ่งของส่วน

พนักงานอีก 2 คนที่สถานี 2 จะทาสีอีกด้านหนึ่ง และพนักงานคนที่สามจะตรวจสอบว่ามีจุดใดขาดหายไปและทาสีใหม่หรือไม่

ถัดมาเป็นห้องอบขนมและเครื่องอบผ้า No. 1 ถึง No. 3

พนักงานสถานีรับสินค้าใช้รถยกเพื่อขนย้ายชิ้นส่วนสำเร็จรูปไปยังสถานที่จัดเก็บของชิ้นส่วนนั้น ๆ ซึ่งมักจะอยู่ติดกับสายการผลิต

บางโรงงานจ้างแค่คนดูแลพ่นสีเพื่อลดต้นทุนเป็นการยากที่จะควบคุมคุณภาพการวาดภาพแบบนั้น

5. MCLLROY ควบคุมคุณภาพของการพ่นสีอย่างไร?

เราจัดเตรียมเจ็ดขั้นตอนสำหรับการประกอบ เนื่องจากมีหลายขั้นตอนของการประกอบ กลไกการรายงานจึงเหมาะสมที่สุด

ตัวอย่างเช่น,หากผู้ปฏิบัติงานขั้นแรกทำผิดพลาด และคนงานขั้นที่ 2 ทราบ ขั้นแรกจะถูกลงโทษ และขั้นที่สองจะได้รับรางวัล;เมื่อผู้ปฏิบัติงานในขั้นตอนที่สี่พบปัญหาในขั้นตอนแรก ผู้ปฏิบัติงานในขั้นตอนที่หนึ่ง ขั้นที่ 2 และ 3 จะถูกลงโทษ ผู้ปฏิบัติงานในขั้นตอนที่สี่จะได้รับรางวัลแต่ถ้าคนงานพยายามที่จะได้รับรางวัลโดยจงใจทำให้งานที่ทำโดยคนงานคนอื่นยุ่งเหยิง เขาจะถูกปรับ $200 เป็นครั้งแรกและถูกไล่ออกหากเกิดขึ้นอีก

5. MCLLROY ควบคุมคุณภาพการตรวจสอบอย่างไร?

การตรวจสอบมีความสำคัญเท่ากับขั้นตอนอื่นๆช่างเทคนิคของเรามักจะต้องตรวจสอบ 8 ขั้นตอน